Όταν πρόκειται για καλούπια κατασκευής μπουκαλιών, το πρώτο πράγμα που σκέφτονται οι άνθρωποι είναι το αρχικό καλούπι, το καλούπι, το καλούπι στομίου και το καλούπι του πυθμένα. Αν και η κεφαλή φυσήματος ανήκει επίσης στην οικογένεια των καλουπιών, λόγω του μικρού μεγέθους και του χαμηλού κόστους της, ανήκει στην οικογένεια των καλουπιών και δεν έχει τραβήξει την προσοχή των ανθρώπων. Αν και η κεφαλή φυσήματος είναι μικρή, η λειτουργία της δεν μπορεί να υποτιμηθεί. Έχει μια διάσημη λειτουργία. Τώρα ας μιλήσουμε για αυτό:
Πόσες αναπνοές υπάρχουν σε έναν φυσητήρα;
Όπως υποδηλώνει το όνομα, η λειτουργία της κεφαλής εμφύσησης είναι να φυσά πεπιεσμένο αέρα στο αρχικό τυφλό για να φουσκώσει και να σχηματιστεί, αλλά για να συνεργαστεί με την κεφαλή εμφύσησης που σχηματίζει το θερμομπουκάλι, διοχετεύονται μέσα και έξω πολλά νήματα αέρα, βλ. Εικόνα 1.
Σχέδιο από γυάλινο μπουκάλι
Ας ρίξουμε μια ματιά στο είδος του αέρα στη μέθοδο εμφύσησης:
1. Τελικό χτύπημα: Φυσήξτε την αρχική βάση του καλουπιού για να πλησιάσει τα τέσσερα τοιχώματα και το κάτω μέρος του καλουπιού και, τέλος, φτιάξτε το σχήμα του θερμοφιαλιδίου.
2. Εξάτμιση από το καλούπι: Εξάγετε αέρα από το εσωτερικό της θερμής φιάλης προς τα έξω μέσω του κενού μεταξύ του στομίου της φιάλης και του σωλήνα φυσήματος και, στη συνέχεια, μέσω της πλάκας εξάτμισης για να εκκενώσετε συνεχώς τη θερμότητα στο ζεστό μπουκάλι προς τα έξω της μηχανής για να επιτευχθεί Η ψύξη στο θερμός σχηματίζει το εσωτερικό ψυκτικό αέριο (Internal Cooling) του θερμός, και αυτή η ψύξη των καυσαερίων είναι ιδιαίτερα σημαντική στη μέθοδο εμφύσησης & εμφύσησης.
3. Συνδέεται απευθείας με το στόμιο του μπουκαλιού από το θετικό τμήμα φυσήματος. Αυτός ο αέρας προστατεύει το στόμιο του μπουκαλιού από παραμόρφωση. Ονομάζεται Equalizing Air στη βιομηχανία.
4. Η ακραία όψη της κεφαλής φυσήματος έχει γενικά μια μικρή αυλάκωση ή μια μικρή τρύπα, η οποία χρησιμοποιείται για την εκκένωση του αερίου (Εξαγωγή) στο στόμιο της φιάλης.
5. Καθοδηγούμενο από τη θετική δύναμη φυσήματος, το φουσκωμένο τεμάχιο βρίσκεται κοντά στο καλούπι. Αυτή τη στιγμή, το αέριο στο διάστημα μεταξύ του τυφλού και του καλουπιού συμπιέζεται και περνά μέσα από την οπή εξαγωγής ή τον εκτοξευτήρα κενού του καλουπιού. έξω (Mold Vented) για να αποτρέψει το αέριο από τη δημιουργία μαξιλαριού αέρα σε αυτόν τον χώρο και να επιβραδύνει την ταχύτητα διαμόρφωσης.
Ακολουθούν μερικές σημειώσεις σχετικά με τη σημαντική εισαγωγή και εξάτμιση.
2. Βελτιστοποίηση θετικής εμφύσησης:
Οι άνθρωποι συχνά ζητούν να αυξήσουν την ταχύτητα και την απόδοση του μηχανήματος και η απλή απάντηση είναι: απλώς αυξήστε την πίεση του θετικού φυσήματος και μπορεί να λυθεί.
Δεν είναι όμως έτσι. Εάν φυσάμε αέρα με υψηλή πίεση από την αρχή, επειδή το αρχικό τυφλό καλουπιού δεν έρχεται σε επαφή με το τοίχωμα του καλουπιού αυτή τη στιγμή, και το κάτω μέρος του καλουπιού δεν συγκρατεί το κενό. Το ακατέργαστο τεμάχιο παράγει μεγάλη δύναμη κρούσης, η οποία θα προκαλέσει ζημιά στο τεμάχιο. Επομένως, όταν ξεκινά η θετική εμφύσηση, θα πρέπει να εμφυσηθεί πρώτα με χαμηλή πίεση αέρα, έτσι ώστε το αρχικό τυφλό καλουπιού να φουσκώσει και να πλησιάσει στο τοίχωμα και στον πυθμένα του καλουπιού. αέριο, σχηματίζοντας μια κυκλοφορούσα ψύξη καυσαερίων στο θερμός. Η διαδικασία βελτιστοποίησης είναι η εξής: .
1 Στην αρχή του θετικού φυσήματος, το θετικό φύσημα φουσκώνει το κενό και μετά κολλάει στο τοίχωμα του καλουπιού. Σε αυτό το στάδιο θα πρέπει να χρησιμοποιείται χαμηλή πίεση αέρα (π.χ. 1,2 kg/cm²), η οποία αντιπροσωπεύει περίπου το 30% της κατανομής της θετικής χρονικής περιόδου εμφύσησης,
2. Στο τελευταίο στάδιο πραγματοποιείται η εσωτερική περίοδος ψύξης του θερμού. Ο θετικός αέρας φυσήματος μπορεί να χρησιμοποιήσει υψηλή πίεση αέρα (όπως 2,6 kg/cm²) και η κατανομή στη χρονική περίοδο είναι περίπου 70%. Ενώ φυσάτε υψηλή πίεση στον αέρα του θερμός, ενώ εξαερίζετε προς το εξωτερικό της μηχανής για να κρυώσει.
Αυτή η διαδικασία βελτιστοποίησης δύο σταδίων θετικής εμφύσησης όχι μόνο διασφαλίζει τον σχηματισμό της θερμομπουκάλας ανατινάζοντας το αρχικό τεμάχιο, αλλά επίσης εκκενώνει γρήγορα τη θερμότητα της θερμοφιάλης στο καλούπι στο εξωτερικό της μηχανής.
Τρεις θεωρητικές βάσεις για την ενίσχυση της εξάτμισης των θερμοφιαλών
Μερικοί άνθρωποι θα ζητήσουν να αυξηθεί η ταχύτητα, εφόσον μπορεί να αυξηθεί ο αέρας ψύξης;
Στην πραγματικότητα, δεν είναι. Γνωρίζουμε ότι μετά την τοποθέτηση του αρχικού ακατέργαστου καλουπιού στο καλούπι, η θερμοκρασία της εσωτερικής του επιφάνειας εξακολουθεί να είναι τόσο υψηλή όσο περίπου 1160 °C [1], που είναι σχεδόν ίδια με τη θερμοκρασία του καλουπιού. Επομένως, για να αυξηθεί η ταχύτητα της μηχανής, εκτός από την αύξηση του αέρα ψύξης, είναι επίσης απαραίτητο να εκκενωθεί η θερμότητα μέσα στο θερμός, η οποία είναι ένα από τα κλειδιά για την πρόληψη της παραμόρφωσης του θερμός και την αύξηση της ταχύτητας το μηχάνημα.
Σύμφωνα με την έρευνα και την έρευνα της αρχικής εταιρείας Emhart, η απαγωγή θερμότητας στο χώρο χύτευσης είναι η εξής: η απαγωγή θερμότητας του καλουπιού αντιπροσωπεύει το 42% (Μεταφέρεται στο καλούπι), η απαγωγή θερμότητας του πυθμένα αντιστοιχεί στο 16% (Κάτω Πλάκα), η θετική διάχυση θερμότητας αντιπροσωπεύει το 22% (Κατά τη διάρκεια της τελικής εμφύσησης), η συναγωγή Η απαγωγή θερμότητας αντιστοιχεί στο 13% (με μεταφορά) και η απαγωγή θερμότητας εσωτερικής ψύξης αντιστοιχεί στο 7% (Εσωτερική ψύξη) [2].
Αν και η εσωτερική ψύξη και η διάχυση θερμότητας του θετικού αέρα εμφύσησης αντιπροσωπεύουν μόνο το 7%, η δυσκολία έγκειται στην ψύξη της θερμοκρασίας στο θερμός. Η χρήση ενός εσωτερικού κύκλου ψύξης είναι η μόνη μέθοδος και άλλες μέθοδοι ψύξης είναι δύσκολο να αντικατασταθούν. Αυτή η διαδικασία ψύξης είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για μπουκάλια υψηλής ταχύτητας και με χοντρό πάτο.
Σύμφωνα με την αρχική έρευνα της εταιρείας Emhart, εάν η θερμότητα που εκκρίνεται από το θερμός μπορεί να αυξηθεί κατά 130%, η πιθανότητα αύξησης της ταχύτητας του μηχανήματος είναι μεγαλύτερη από 10% ανάλογα με τα διαφορετικά σχήματα φιαλών. (Πρωτότυπο: Δοκιμές και προσομοιώσεις στο Emhart Glass Research Center (EGRC) έχουν αποδείξει ότι η εξαγωγή θερμότητας του εσωτερικού γυάλινου δοχείου μπορεί να αυξηθεί έως και 130%. Ανάλογα με τον τύπο του γυάλινου δοχείου, επιβεβαιώνεται σημαντική δυνατότητα αύξησης της ταχύτητας. Διάφορα δοχεία δείχνουν δυναμικό αύξησης ταχύτητας άνω του 10%) [2]. Φαίνεται πόσο σημαντική είναι η ψύξη στο θερμός!
Πώς μπορώ να εκκενώσω περισσότερη θερμότητα από το θερμός;
Η πλάκα οπής εξαγωγής έχει σχεδιαστεί για τον χειριστή της μηχανής κατασκευής φιαλών για να προσαρμόζει το μέγεθος των καυσαερίων. Είναι μια κυκλική πλάκα με 5-7 τρύπες διαφορετικής διαμέτρου τρυπημένες πάνω της και στερεωμένες στο στήριγμα της κεφαλής φυσήματος αέρα ή στην κεφαλή αέρα με βίδες. Ο χρήστης μπορεί εύλογα να προσαρμόσει το μέγεθος της οπής εξαερισμού ανάλογα με το μέγεθος, το σχήμα και τη διαδικασία κατασκευής φιαλών του προϊόντος.
2 Σύμφωνα με την παραπάνω περιγραφή, η βελτιστοποίηση της χρονικής περιόδου ψύξης (Εσωτερική ψύξη) κατά τη θετική εμφύσηση μπορεί να αυξήσει την πίεση του πεπιεσμένου αέρα και να βελτιώσει την ταχύτητα και την επίδραση της ψύξης των καυσαερίων.
3 Προσπαθήστε να παρατείνετε τον θετικό χρόνο φυσήματος στον ηλεκτρονικό χρονισμό,
4 Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφύσησης, ο αέρας περιστρέφεται για να βελτιώσει την ικανότητά του ή χρησιμοποιεί «κρύο αέρα» για να φυσά κ.λπ. Οι ειδικοί σε αυτόν τον τομέα εξερευνούν συνεχώς νέες τεχνολογίες.
πρόσεχε:
Στη μέθοδο συμπίεσης και εμφύσησης, καθώς η διάτρηση τρυπιέται απευθείας στο γυάλινο υγρό, η διάτρηση έχει ισχυρό ψυκτικό αποτέλεσμα και η θερμοκρασία του εσωτερικού τοιχώματος του θερμός έχει μειωθεί πολύ, περίπου κάτω από τους 900 °C [1]. Σε αυτή την περίπτωση, δεν πρόκειται για πρόβλημα ψύξης και απαγωγής θερμότητας, αλλά για διατήρηση της θερμοκρασίας στο θερμός, επομένως πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή σε διαφορετικές μεθόδους επεξεργασίας για διαφορετικές διαδικασίες παρασκευής μπουκαλιών.
4. Συνολικό ύψος της φιάλης ελέγχου
Βλέποντας αυτό το θέμα, κάποιοι θα ρωτήσουν ότι το ύψος του γυάλινου μπουκαλιού είναι η μήτρα + το καλούπι, το οποίο φαίνεται να έχει μικρή σχέση με το κεφάλι φυσήματος. Στην πραγματικότητα, δεν είναι έτσι τα πράγματα. Ο κατασκευαστής φιαλών το έχει βιώσει: όταν η κεφαλή φυσάει αέρα κατά τη διάρκεια της βάρδιας της μέσης και της νύχτας, το κόκκινο θερμός θα κινηθεί προς τα πάνω υπό τη δράση του πεπιεσμένου αέρα και η απόσταση αυτής της κίνησης αλλάζει το γυάλινο μπουκάλι. το ύψος του. Αυτή τη στιγμή, η φόρμουλα για το ύψος της γυάλινης φιάλης θα πρέπει να αλλάξει σε: Καλούπι + Καλούπι + Απόσταση από τη θερμή φιάλη. Το συνολικό ύψος της γυάλινης φιάλης είναι αυστηρά εγγυημένο από την ανοχή βάθους της ακραίας επιφάνειας της κεφαλής φυσήματος. Το ύψος μπορεί να υπερβαίνει το πρότυπο.
Υπάρχουν δύο σημεία στα οποία πρέπει να επιστήσουμε την προσοχή στη διαδικασία παραγωγής:
1. Η κεφαλή φυσήματος φοριέται από το ζεστό μπουκάλι. Όταν επισκευάζεται το καλούπι, παρατηρείται συχνά ότι υπάρχει ένας κύκλος από σημάδια σε σχήμα στόματος φιάλης στην εσωτερική ακραία επιφάνεια του καλουπιού. Εάν το σημάδι είναι πολύ βαθύ, θα επηρεάσει το συνολικό ύψος της φιάλης (η φιάλη θα είναι πολύ μεγάλη), βλέπε Εικόνα 3 αριστερά. Προσέξτε να ελέγχετε τις ανοχές κατά την επισκευή. Μια άλλη εταιρεία επενδύει ένα δαχτυλίδι (Stopper Ring) μέσα του, το οποίο χρησιμοποιεί μεταλλικά ή μη μεταλλικά υλικά και αντικαθίσταται τακτικά για να διασφαλιστεί το ύψος του γυάλινου μπουκαλιού.
Η κεφαλή φυσήματος κινείται επανειλημμένα πάνω και κάτω σε υψηλή συχνότητα για να πιέσει το καλούπι και η τελική επιφάνεια της κεφαλής φυσήματος φθείρεται για μεγάλο χρονικό διάστημα, γεγονός που θα επηρεάσει έμμεσα και το ύψος του μπουκαλιού. Διάρκεια ζωής, εξασφαλίστε το συνολικό ύψος της γυάλινης φιάλης.
5. Σχέση μεταξύ της δράσης του φυσήματος της κεφαλής και του σχετικού χρονισμού
Ο ηλεκτρονικός χρονισμός έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στις σύγχρονες μηχανές κατασκευής μπουκαλιών και η κεφαλή αέρα και η θετική εμφύσηση έχουν μια σειρά συσχετισμών με ορισμένες ενέργειες:
1 Τελικό χτύπημα
Ο χρόνος ανοίγματος του θετικού φυσήματος πρέπει να προσδιορίζεται ανάλογα με το μέγεθος και το σχήμα της γυάλινης φιάλης. Το άνοιγμα της θετικής εμφύσησης είναι 5-10° αργότερα από αυτό της κεφαλής εμφύσησης.
Η κεφαλή φυσήματος έχει ένα μικρό αποτέλεσμα σταθεροποίησης φιάλης
Σε ορισμένες παλιές μηχανές κατασκευής μπουκαλιών, το πνευματικό αποτέλεσμα απορρόφησης κραδασμών του ανοίγματος και του κλεισίματος του καλουπιού δεν είναι καλό και το ζεστό μπουκάλι θα κουνηθεί δεξιά και αριστερά όταν ανοίξει το καλούπι. Μπορούμε να κόψουμε τον αέρα κάτω από την κεφαλή αέρα όταν ανοίξει το καλούπι, αλλά ο αέρας στην κεφαλή αέρα δεν έχει ενεργοποιηθεί. Αυτή τη στιγμή, η κεφαλή αέρα εξακολουθεί να παραμένει στο καλούπι και όταν το καλούπι ανοίγει, δημιουργεί μια μικρή τριβή έλξης με την κεφαλή αέρα. δύναμη, η οποία μπορεί να παίξει το ρόλο της υποβοήθησης του ανοίγματος του καλουπιού και της αποθήκευσης. Ο χρονισμός είναι: η κεφαλή αέρα είναι περίπου 10° αργότερα από το άνοιγμα του καλουπιού.
Επτά ρύθμιση ύψους κεφαλής φυσήματος
Όταν ρυθμίζουμε το επίπεδο κεφαλής αερίου, η γενική λειτουργία είναι:
1 Μετά το κλείσιμο του καλουπιού, είναι αδύνατο η κεφαλή αέρα να βυθιστεί όταν πατηθεί το στήριγμα της κεφαλής φυσήματος αέρα. Η κακή εφαρμογή συχνά προκαλεί ένα κενό μεταξύ της κεφαλής αέρα και του καλουπιού.
2 Όταν ανοίξει το καλούπι, το χτύπημα του βραχίονα της κεφαλής εμφύσησης θα προκαλέσει πτώση της κεφαλής φυσήματος πολύ βαθιά, προκαλώντας πίεση στον μηχανισμό της κεφαλής φυσήματος και στο καλούπι. Ως αποτέλεσμα, ο μηχανισμός θα επιταχύνει τη φθορά ή θα προκαλέσει ζημιά στη μούχλα. Στη μηχανή κατασκευής φιαλών σβώλων, συνιστάται η χρήση ειδικών κεφαλών ρύθμισης (Set-up Blowheads), οι οποίες είναι πιο κοντές από την κανονική κεφαλή αέρα (Run Blowheads), περίπου μηδέν έως μείον μηδέν, 8 mm. Η ρύθμιση του ύψους της κεφαλής αέρα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη σύμφωνα με τους συνολικούς παράγοντες όπως το μέγεθος, το σχήμα και η μέθοδος διαμόρφωσης του προϊόντος.
Πλεονεκτήματα της χρήσης μιας σετ κεφαλής αερίου:
1 Η γρήγορη εγκατάσταση εξοικονομεί χρόνο,
2 Η ρύθμιση της μηχανικής μεθόδου, η οποία είναι συνεπής και τυπική,
3 Οι ομοιόμορφες ρυθμίσεις μειώνουν τα ελαττώματα,
4 Μπορεί να μειώσει τη ζημιά στον μηχανισμό κατασκευής φιαλών και τη μούχλα.
Σημειώστε ότι όταν χρησιμοποιείτε την κεφαλή αερίου για ρύθμιση, θα πρέπει να υπάρχουν εμφανή σημάδια, όπως εμφανές χρώμα ή χαραγμένα με εντυπωσιακούς αριθμούς κ.λπ., ώστε να αποφευχθεί η σύγχυση με την κανονική κεφαλή αερίου και να προκληθούν απώλειες μετά από λάθος τοποθέτηση στη φιάλη. μηχανή κατασκευής.
8. Βαθμονόμηση πριν τοποθετηθεί η κεφαλή φυσήματος στο μηχάνημα
Η κεφαλή εμφύσησης περιλαμβάνει θετική εμφύσηση (Final Blow), εξάτμιση του κύκλου ψύξης (Exhaust Air), εξάτμιση από το τέλος της κεφαλής εμφύσησης (Vent) και αέρα εξισορρόπησης (Equalizing Air) κατά τη διαδικασία θετικής εμφύσησης. Η δομή είναι πολύ περίπλοκη και σημαντική και είναι δύσκολο να την παρατηρήσει κανείς με γυμνό μάτι. Επομένως, συνιστάται μετά τον νέο ανεμιστήρα ή την επισκευή, να τον δοκιμάσετε με ειδικό εξοπλισμό για να ελέγξετε εάν οι σωλήνες εισαγωγής και εξαγωγής κάθε καναλιού είναι ομαλοί, ώστε να διασφαλιστεί ότι το αποτέλεσμα φτάνει τη μέγιστη τιμή. Οι γενικές ξένες εταιρείες έχουν ειδικό εξοπλισμό για επαλήθευση. Μπορούμε επίσης να φτιάξουμε μια κατάλληλη συσκευή βαθμονόμησης κεφαλής αερίου σύμφωνα με τις τοπικές συνθήκες, η οποία είναι κυρίως πρακτική. Εάν οι συνάδελφοι ενδιαφέρονται για αυτό, μπορούν να ανατρέξουν σε ένα δίπλωμα ευρεσιτεχνίας [4]: ΜΕΘΟΔΟΣ ΚΑΙ ΣΥΣΚΕΥΗ ΔΟΚΙΜΗΣ ΔΙΠΛΟΥ ΣΤΑΔΙΟΥ ΦΝΗΤΗΡΙΟΥ ΚΕΦΑΛΗΣ στο Διαδίκτυο.
9 Πιθανά ελαττώματα της κεφαλής αερίου
Ελαττώματα λόγω κακής ρύθμισης της κεφαλής θετικού χτυπήματος και φυσήματος:
1 Blow Out Finish
Εκδήλωση: Το στόμιο της φιάλης διογκώνεται προς τα έξω (διογκώνει), η αιτία: ο αέρας ισορροπίας της κεφαλής που φυσάει είναι φραγμένος ή δεν λειτουργεί.
2 Ζαρωμένη επιφάνεια σφράγισης
Εμφάνιση: Ρηχές ρωγμές στο επάνω άκρο του στομίου της φιάλης, αιτία: Η εσωτερική ακραία επιφάνεια της κεφαλής φυσήματος είναι πολύ φθαρμένη και η θερμή φιάλη κινείται προς τα πάνω όταν φυσάει και προκαλείται από κρούση.
3 Λυγισμένος λαιμός
Απόδοση: Ο λαιμός της φιάλης είναι κεκλιμένος και όχι ίσιος. Η αιτία είναι ότι η κεφαλή φυσήματος αέρα δεν είναι ομαλή για να εξαντλήσει τη θερμότητα και η θερμότητα δεν εκκενώνεται τελείως και η θερμή φιάλη είναι μαλακή και παραμορφωμένη μετά τη σύσφιξη.
4 Σημάδι φυσήματος
Συμπτώματα: Υπάρχουν γρατσουνιές στο εσωτερικό τοίχωμα του λαιμού του μπουκαλιού. Αιτία: Πριν από το φύσημα, ο σωλήνας φυσήματος αγγίζει το σημάδι του σωλήνα εμφύσησης που σχηματίζεται στο εσωτερικό τοίχωμα της φιάλης.
5 Μη ανατιναχθέν σώμα
Συμπτώματα: Ανεπαρκής σχηματισμός του σώματος της φιάλης. Αιτίες: Ανεπαρκής πίεση αέρα ή πολύ σύντομος χρόνος για θετική εμφύσηση, απόφραξη της εξάτμισης ή ακατάλληλη ρύθμιση των οπών εξαγωγής της πλάκας εξαγωγής.
6 Not Blown Up Shoulder
Απόδοση: Η γυάλινη φιάλη δεν έχει σχηματιστεί πλήρως, με αποτέλεσμα την παραμόρφωση του ώμου της φιάλης. Αιτίες: ανεπαρκής ψύξη στη θερμή φιάλη, απόφραξη της εξάτμισης ή ακατάλληλη ρύθμιση της οπής εξαγωγής της πλάκας εξάτμισης και ο μαλακός ώμος της καυτής φιάλης κρεμάει.
7 Ανεπιφύλακτη καθετότητα (μπουκάλι στραβό) (LEANER)
Απόδοση: Η απόκλιση μεταξύ της κεντρικής γραμμής του στομίου της φιάλης και της κατακόρυφης γραμμής του πυθμένα της φιάλης, η αιτία: η ψύξη στο εσωτερικό της θερμής φιάλης δεν είναι αρκετή, με αποτέλεσμα η θερμή φιάλη να είναι πολύ μαλακή και η θερμή φιάλη είναι γέρνει προς τη μία πλευρά, με αποτέλεσμα να αποκλίνει από το κέντρο και να παραμορφώνεται.
Τα παραπάνω είναι απλώς προσωπική μου άποψη, παρακαλώ διορθώστε με.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-28-2022