Ο σχεδιασμός του γυαλιού πρέπει να εξεταστεί διεξοδικά: η έννοια της μοντελοποίησης προϊόντων (δημιουργικότητα, στόχος, σκοπός), χωρητικότητα προϊόντος, τύπος πλήρωσης, χρώμα, χωρητικότητα προϊόντος κλπ. Τέλος, η πρόθεση σχεδιασμού ενσωματώνεται στη διαδικασία παραγωγής γυαλιού και καθορίζονται οι λεπτομερείς τεχνικοί δείκτες. Ας δούμε πώς αναπτύχθηκε ένα γυάλινο μπουκάλι.
Απαιτήσεις ειδικών πελατών:
1. Καλλυντικά - μπουκάλια ουσίας
2. Διαφανές γυαλί
3. 30ml ικανότητα πλήρωσης
4, στρογγυλή, λεπτή εικόνα και παχύ κάτω
5. Θα είναι εξοπλισμένο με σταγονόμετρο και έχει εσωτερικό βύσμα
6. Όσον αφορά τη μετα-επεξεργασία, ο ψεκασμός είναι απαραίτητος, αλλά ο παχύς πυθμένα της φιάλης πρέπει να εκτυπωθεί, αλλά το εμπορικό σήμα πρέπει να επισημανθεί.
Δίνονται οι παρακάτω προτάσεις:
1. Επειδή είναι ένα προϊόν υψηλής ποιότητας ουσίας, συνιστάται να χρησιμοποιείτε υψηλό λευκό γυαλί
2. Λαμβάνοντας υπόψη ότι η χωρητικότητα πλήρωσης πρέπει να είναι 30ml, το πλήρες στόμα πρέπει να είναι τουλάχιστον 40ml χωρητικότητα
3. Συνιστούμε ότι η αναλογία της διαμέτρου στο ύψος του γυάλινου μπουκαλιού είναι 0,4, επειδή αν το μπουκάλι είναι πολύ λεπτό, θα προκαλέσει την εύκολη χύνεται η φιάλη κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας και της πλήρωσης.
4. Λαμβάνοντας υπόψη ότι οι πελάτες χρειάζονται παχύ σχεδιασμό πυθμένα, παρέχουμε μια αναλογία βάρους προς όγκο 2.
5. Λαμβάνοντας υπόψη ότι ο πελάτης πρέπει να είναι εξοπλισμένος με άρδευση στάγδην, συνιστούμε το στόμα του μπουκαλιού να έχει σχεδιαστεί με βιδωτά δόντια. Και επειδή υπάρχει ένα εσωτερικό βύσμα που πρέπει να ταιριάζει, ο έλεγχος της εσωτερικής διαμέτρου του στόματος της φιάλης είναι πολύ σημαντικός. Ζητήσαμε αμέσως τα συγκεκριμένα σχέδια του εσωτερικού βύσματος για να προσδιορίσουμε το βάθος ελέγχου της εσωτερικής διαμέτρου.
6. Για την μετα-επεξεργασία, λαμβάνοντας υπόψη τις απαιτήσεις των πελατών, συνιστούμε τον ψεκασμό κλίσης από την κορυφή στο Bafter που επικοινωνεί με τους πελάτες, την παραγωγή συγκεκριμένων σχεδίων προϊόντων, το κείμενο εκτύπωσης οθόνης και το λογότυπο Bronzing.
Μετά την επικοινωνία με τους πελάτες, κάντε συγκεκριμένα σχέδια προϊόντων
Όταν ο πελάτης επιβεβαιώνει το σχέδιο προϊόντος και ξεκινά αμέσως το σχεδιασμό καλουπιών, πρέπει να δώσουμε ιδιαίτερη προσοχή στα ακόλουθα σημεία:
1. Για τον αρχικό σχεδιασμό καλουπιών, η υπερβολική χωρητικότητα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη, έτσι ώστε να εξασφαλίζεται το πάχος του πυθμένα του μπουκαλιού. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να δοθεί προσοχή στον λεπτό ώμο, οπότε το τμήμα του ώμου του προκαταρκτικού καλουπιού πρέπει να σχεδιαστεί για να είναι όσο το δυνατόν πιο επίπεδη.
2. Για το σχήμα του πυρήνα, είναι απαραίτητο να γίνει ο πυρήνας όσο το δυνατόν πιο ευθεία, διότι είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η εσωτερική κατανομή γυαλιού του ευθεία στόμα της φιάλης ταιριάζει με το επόμενο εσωτερικό βύσμα και είναι επίσης απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι ο λεπτός ώμος δεν μπορεί να προκληθεί από το ευθεία σώμα του πολύ μακρού πυρήνα.
Σύμφωνα με το σχεδιασμό του καλουπιού, ένα σύνολο καλουπιών θα γίνει πρώτα, αν πρόκειται για διπλή πτώση, θα είναι δύο σετ καλούπια, αν πρόκειται για τρία σταγόνα, θα είναι ένα καλούπι τριών τεμαχίων και ούτω καθεξής. Αυτό το σύνολο καλουπιών χρησιμοποιείται για δοκιμαστική παραγωγή στη γραμμή παραγωγής. Πιστεύουμε ότι η δοκιμαστική παραγωγή είναι πολύ σημαντική και απαραίτητη, διότι πρέπει να προσδιορίσουμε κατά τη διάρκεια της δοκιμαστικής διαδικασίας παραγωγής:
1. Διόρθωση του σχεδιασμού μούχλας.
2. Προσδιορίστε τις παράμετροι παραγωγής, όπως η θερμοκρασία στάγδην, η θερμοκρασία του καλουπιού, η ταχύτητα του μηχανήματος κ.λπ.
3. Επιβεβαιώστε τη μέθοδο συσκευασίας.
4. Τελική επιβεβαίωση της ποιότητας βαθμού.
5. Η παραγωγή δείγματος μπορεί να ακολουθηθεί από μετα-επεξεργασία.
Παρόλο που δώσαμε μεγάλη προσοχή στη διανομή γυαλιού από την αρχή, κατά τη διάρκεια της δοκιμαστικής παραγωγικής διαδικασίας, διαπιστώσαμε ότι το λεπτότερο πάχος του ώμου ορισμένων μπουκαλιών ήταν μικρότερο από 0,8mm, η οποία ήταν πέρα από το αποδεκτό εύρος SGD επειδή πιστεύαμε ότι το πάχος γυαλιού μικρότερο από 0,8mm δεν ήταν αρκετά ασφαλές. Μετά την επικοινωνία με τους πελάτες, αποφασίσαμε να προσθέσουμε ένα βήμα στο τμήμα του ώμου, το οποίο θα βοηθήσει σε μεγάλο βαθμό τη διανομή γυαλιού του ώμου.
Δείτε τη διαφορά στην παρακάτω εικόνα:
Ένα άλλο πρόβλημα είναι η εφαρμογή του εσωτερικού βύσματος. Μετά τη δοκιμή με το τελικό δείγμα, ο πελάτης εξακολουθούσε να αισθάνθηκε ότι η εφαρμογή του εσωτερικού βύσματος ήταν πολύ σφιχτή, οπότε αποφασίσαμε να αυξήσουμε την εσωτερική διάμετρο του στόματος της φιάλης κατά 0,1 mm και να σχεδιάσουμε το σχήμα του πυρήνα να είναι πιο σταθερό.
Μέρος βαθιάς επεξεργασίας:
Όταν λάβαμε τα σχέδια του πελάτη, διαπιστώσαμε ότι η απόσταση μεταξύ του λογότυπου που χρειάζεται χάλκινο και το όνομα του προϊόντος παρακάτω είναι πολύ μικρή για να γίνει με την εκτύπωση του χάλκινα ξανά και ξανά και πρέπει να προσθέσουμε μια άλλη οθόνη μεταξιού, η οποία θα αυξήσει το κόστος παραγωγής. Ως εκ τούτου, προτείνουμε να αυξήσουμε αυτή την απόσταση σε 2,5 mm, έτσι ώστε να μπορούμε να την ολοκληρώσουμε με μια εκτύπωση οθόνης και ένα χάλκινο.
Αυτό δεν μπορεί να καλύψει μόνο τις ανάγκες των πελατών, αλλά και να εξοικονομήσει κόστος για τους πελάτες.
Χρόνος δημοσίευσης: Απριλίου-09-2022