Ο σχεδιασμός του γυαλιού πρέπει να εξεταστεί πλήρως: έννοια μοντελοποίησης προϊόντος (δημιουργικότητα, στόχος, σκοπός), χωρητικότητα προϊόντος, τύπος πλήρωσης, χρώμα, χωρητικότητα προϊόντος κ.λπ. Τέλος, η σχεδίαση ενσωματώνεται με τη διαδικασία παραγωγής γυάλινων φιαλών και τη λεπτομερή καθορίζονται τεχνικοί δείκτες. Ας δούμε πώς αναπτύχθηκε ένα γυάλινο μπουκάλι.
Ειδικές απαιτήσεις πελάτη:
1. Καλλυντικά – Μπουκάλια Essence
2. Διαφανές γυαλί
3. Χωρητικότητα πλήρωσης 30ml
4, στρογγυλή, λεπτή εικόνα και χοντρό πάτο
5. Θα είναι εξοπλισμένο με σταγονόμετρο και έχει εσωτερικό βύσμα
6. Όσον αφορά τη μετα-επεξεργασία, ο ψεκασμός είναι απαραίτητος, αλλά ο χοντρός πάτος του μπουκαλιού πρέπει να τυπωθεί, αλλά να τονιστεί η επωνυμία.
Δίνονται οι ακόλουθες προτάσεις:
1. Επειδή είναι προϊόν ουσίας υψηλής ποιότητας, συνιστάται η χρήση υψηλής λευκού γυαλιού
2. Λαμβάνοντας υπόψη ότι η χωρητικότητα πλήρωσης πρέπει να είναι 30 ml, το γεμάτο στόμιο πρέπει να έχει χωρητικότητα τουλάχιστον 40 ml
3. Συνιστούμε η αναλογία της διαμέτρου προς το ύψος της γυάλινης φιάλης να είναι 0,4, γιατί αν η φιάλη είναι πολύ λεπτή, θα κάνει τη φιάλη να χύνεται εύκολα κατά τη διαδικασία παραγωγής και πλήρωσης.
4. Λαμβάνοντας υπόψη ότι οι πελάτες χρειάζονται σχεδιασμό παχύ πυθμένα, παρέχουμε αναλογία βάρους προς όγκο 2.
5. Λαμβάνοντας υπόψη ότι ο πελάτης πρέπει να είναι εξοπλισμένος με στάγδην άρδευση, συνιστούμε το στόμιο της φιάλης να είναι σχεδιασμένο με βιδωτά δόντια. Και επειδή υπάρχει ένα εσωτερικό βύσμα που πρέπει να ταιριάζει, ο έλεγχος της εσωτερικής διαμέτρου του στομίου της φιάλης είναι πολύ σημαντικός. Ζητήσαμε αμέσως τα συγκεκριμένα σχέδια του εσωτερικού βύσματος για να προσδιορίσουμε το βάθος ελέγχου της εσωτερικής διαμέτρου.
6. Για μετα-επεξεργασία, λαμβάνοντας υπόψη τις απαιτήσεις των πελατών, συνιστούμε τον ντεγκραντέ ψεκασμό από πάνω προς τα bΜετά την επικοινωνία με τους πελάτες, να κάνετε συγκεκριμένα σχέδια προϊόντος, το κείμενο της μεταξοτυπίας και το χάλκινο λογότυπο.
Αφού επικοινωνήσετε με τους πελάτες, κάντε συγκεκριμένα σχέδια προϊόντων
Όταν ο πελάτης επιβεβαιώσει το σχέδιο του προϊόντος και ξεκινήσει αμέσως το σχέδιο του καλουπιού, πρέπει να δώσουμε ιδιαίτερη προσοχή στα ακόλουθα σημεία:
1. Για τον αρχικό σχεδιασμό του καλουπιού, η πλεονάζουσα χωρητικότητα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη, ώστε να διασφαλίζεται το πάχος του πυθμένα της φιάλης. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να δοθεί προσοχή στον λεπτό ώμο, επομένως το τμήμα ώμου του προκαταρκτικού καλουπιού πρέπει να σχεδιαστεί ώστε να είναι όσο το δυνατόν πιο επίπεδο.
2. Για το σχήμα του πυρήνα, είναι απαραίτητο να γίνει ο πυρήνας όσο το δυνατόν πιο ίσιος γιατί είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η εσωτερική κατανομή γυαλιού του ευθύγραμμου στομίου της φιάλης ταιριάζει με το επόμενο εσωτερικό βύσμα και είναι επίσης απαραίτητο να βεβαιωθείτε ότι ο λεπτός ώμος δεν μπορεί να προκληθεί από το ίσιο σώμα του πολύ μακριού πυρήνα.
Σύμφωνα με το σχέδιο του καλουπιού, θα κατασκευαστεί πρώτα ένα σετ καλουπιών, εάν είναι διπλή σταγόνα, θα είναι δύο σετ καλουπιών, εάν είναι τριών σταγόνων, θα είναι ένα καλούπι τριών τεμαχίων κ.ο.κ. Αυτό το σετ καλουπιών χρησιμοποιείται για δοκιμαστική παραγωγή στη γραμμή παραγωγής. Πιστεύουμε ότι η δοκιμαστική παραγωγή είναι πολύ σημαντική και απαραίτητη, γιατί πρέπει να προσδιορίσουμε κατά τη δοκιμαστική διαδικασία παραγωγής:
1. Ορθότητα του σχεδιασμού καλουπιών.
2. Προσδιορίστε τις παραμέτρους παραγωγής, όπως θερμοκρασία σταγόνας, θερμοκρασία καλουπιού, ταχύτητα μηχανής, κ.λπ.
3. Επιβεβαιώστε τη μέθοδο συσκευασίας.
4. Τελική επιβεβαίωση της ποιότητας.
5. Η παραγωγή δειγμάτων μπορεί να ακολουθηθεί από στεγανοποίηση μετά την επεξεργασία.
Αν και δώσαμε μεγάλη προσοχή στην κατανομή του γυαλιού από την αρχή, κατά τη δοκιμαστική διαδικασία παραγωγής, διαπιστώσαμε ότι το λεπτότερο πάχος ώμου ορισμένων φιαλών ήταν μικρότερο από 0,8 mm, το οποίο ήταν πέρα από το αποδεκτό εύρος SGD, επειδή πιστεύαμε ότι το πάχος του γυαλιού λιγότερο από 0,8 mm δεν ήταν αρκετά ασφαλές. Μετά την επικοινωνία με τους πελάτες, αποφασίσαμε να προσθέσουμε ένα σκαλοπάτι στο τμήμα του ώμου, το οποίο θα βοηθήσει σε μεγάλο βαθμό τη γυάλινη κατανομή του ώμου.
Δείτε τη διαφορά στην παρακάτω εικόνα:
Ένα άλλο πρόβλημα είναι η εφαρμογή του εσωτερικού βύσματος. Μετά τη δοκιμή με το τελικό δείγμα, ο πελάτης αισθάνθηκε ακόμα ότι η εφαρμογή του εσωτερικού βύσματος ήταν πολύ σφιχτή, έτσι αποφασίσαμε να αυξήσουμε την εσωτερική διάμετρο του στομίου της φιάλης κατά 0,1 mm και να σχεδιάσουμε το σχήμα του πυρήνα ώστε να είναι πιο ίσιο.
Μέρος βαθιάς επεξεργασίας:
Όταν λάβαμε τα σχέδια του πελάτη, διαπιστώσαμε ότι η απόσταση μεταξύ του λογότυπου που χρειάζεται μπρούτζο και του ονόματος του προϊόντος παρακάτω είναι πολύ μικρή για να γίνει εκτυπώνοντας το μπρούτζο ξανά και ξανά, και πρέπει να προσθέσουμε μια άλλη μεταξοτυπία, η οποία θα αυξήσει την κόστος παραγωγής. Επομένως, προτείνουμε να αυξήσουμε αυτή την απόσταση στα 2,5 mm, ώστε να μπορέσουμε να την ολοκληρώσουμε με μία μεταξοτυπία και ένα μπρονζέ.
Αυτό μπορεί όχι μόνο να καλύψει τις ανάγκες των πελατών αλλά και να εξοικονομήσει κόστος για τους πελάτες.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-09-2022